复合膜袋产品生产许可审查细则

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  1、复合膜袋产品生产许可审查细则1. 发证产品范围本审查细则适用于复合膜袋产品，包括耐蒸煮复合膜、袋，双向拉伸聚丙烯（BOPP） /低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋，双向拉伸尼龙（ BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE ）复 合膜、袋，榨菜包装用复合膜、袋，液体食品无菌包装用纸基复合材料，液体食品无菌包装 用复合袋，液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包），液体食品包装用塑料复合膜、袋，多层复合食品包装膜、袋等。多层复合食品包装膜、袋是指用于包装方便面、膨化食品、熟食品、半成品等的复合膜袋。企业申请此类产品的生产许可证一定要制定本企业的企业标准，且企业标准中卫生指标要求不能低于内层同类材料产品的国

  2、家标准要求。尚未纳入本审查细则的其它复合膜袋产品， 增补时另行规定。2. 基本生产流程及关键工艺控制申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。2.1基本生产流程注：（1）共挤岀吹膜、采购薄膜成品和制袋工艺是可选择工序。仅生产膜材产品的企业可不设置制袋 工序。（2）对购置半成品加工制成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。2.2关键工艺控制企业应对以下关键控制环节制定操作程序：2.2.1原材料采购与配方：应采购符合国家卫生标准的原材料，配方中不得使用回收料。222控制复合、印刷工序的干燥温度、排风风速与车速，达到较好的溶剂脱出效果。223控制熟化的温度与时间，熟化间应从下部

  3、进风，上部排风。当下线产品的溶剂残留量偏高时，能够最终靠延长熟化时间降低溶剂残留量。2.2.4 控制生产车间的温度和湿度，一般相对湿度应为RH 60 10%2.2.4控制色差、套印精度。2.2.5监测生产的全部过程中印刷后的半成品与产品的溶剂残留量。3. 必备的生产设备复合膜袋产品生产企业必备的生产设备见表1。表1复合膜袋产品生产企业必备的生产设备产品品种必备生产设备1）耐蒸煮复合膜、袋1.印刷设备2）双向拉伸聚丙烯（BOPP） /低密度聚乙烯（LDPE ）复（凹版印刷机或柔板印刷机或检品机）合膜、袋2.复合设备3）双向拉伸尼龙（BOPA） /低密度聚乙烯（LDPE ）复（挤出制膜机或干式复合机或无溶

  4、剂复合机或挤出复合膜、袋合机或共挤岀复合机）4）榨菜包装用复合膜、袋3.分切机5）液体食品无菌包装用纸基复合材料4.制袋机*6）液体食品无菌包装用复合袋7）液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）8）液体食品包装用塑料复合膜、袋9）多层复合食品包装膜、袋注：（1）标有*的设备只针对有制袋工艺要求的企业。（2）对购置半成品加工制成品的企业，应具备相应工序规定的生产设备。4. 产品质量标准和有关标准表2复合膜袋产品质量标准和有关标准序号产品品种产品质量标准有关标准1耐蒸煮复合 膜、袋GB/T 10004-1998耐蒸煮复合膜、袋GB 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038-20

  5、00塑料薄膜透气性试验方法GB 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分析方法GB 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准GB/T5009.119-2003复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法2双向拉伸聚丙 烯（BOPP） /低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋GB/T 10005-1998双向拉伸聚丙烯 （BOPP） /低密度聚乙 烯（LD

  6、PE ）复合膜、 袋GB 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038-2000塑料薄膜透气性试验方法GB 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分析方法GB 7707-1987凹版装潢印刷品GB 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准GB/T5009.119-20034复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法3双向拉

  7、伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合 膜、袋QB/T 1871-1993 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙 烯（LDPE ）复合膜、 袋GB 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038-2000塑料薄膜透气性试验方法GB 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分析方法GB 7707-1987凹版装潢印刷品GB 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准QB

  8、/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法4榨菜包装用复合膜、袋QB 2197-1996榨菜包装用复合膜、袋GB 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038-2000塑料薄膜透气性试验方法GB 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分析方法GB 7707-1987凹版装潢印刷品GB 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法5液体食品无菌 包装用纸基复

  9、 合材料GB 18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准序号产品品种产品质量标准有关标准6液体食品无菌 包装用复合袋GB 18454-2001液体食品无菌包装用复合袋GB/T 1038-2000塑料薄膜透气率和雾度试验方法GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分析方法GB/T 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准GB 9685-199

  10、4食品容器、包装用助剂使用卫生标准GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 5009.101-2003食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型 品中锑的测定方法GB 13113-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯 成型品卫生标准QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度测定方法7液体食品保鲜 包装用纸基复 合材料（屋顶 包）GB 18706-2002液体食品保鲜包装用 纸基复合材料（屋顶 包）GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准8液体食品包装 用塑料复合 膜、袋GB 19741-2005液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 1038-2000塑

  11、料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 4789.2-2003食品微生物学检验菌落总数测定GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683-1988复合食品包装袋卫生标准GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准9多层复合食品包装膜、袋GB 2918-1982塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法GB/T 10005-19

  12、98 中 5.6、5.7 条经备案的企业标准注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则5. 原辅材料的有关要求树脂原料卫生性能应分别符合GB9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准、GB9693-1988食品包装用聚丙烯树脂卫生标准、GB13114食品包装容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准、GB16331食品包装材料用尼龙 6树脂卫生标准。助剂和用量应符合 GB9685-2003食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准。如使用的原 辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。6. 必备的出厂检验设备复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。表3复合膜袋产品生产企

  13、业必备的出厂检验设备序号产品品种岀厂检验设备1耐蒸煮复合膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.放大镜4.反压高温蒸煮仪5.抗摆锤冲击仪2双向拉伸聚丙烯（BOPP） /低密度聚 乙烯（LDPE复合膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.放大镜3双向拉伸尼龙（BOPA /低密度聚乙 烯（LDPE复合膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.放大镜4榨菜包装用复合膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机 3.放大镜5液体食品包装用塑料复合膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机 3. 放大镜6液体食品无菌包装用纸基复合材料1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机 3.放

  14、大镜7液体食品无菌包装用复合袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.无菌操作箱4.生物培养箱5.放大镜8液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.玻璃器皿4.生物培养箱5.无菌操作箱6.电热恒温干燥箱7.天平8.水浴锅9多层复合食品包装膜、袋1.卷尺或直尺或游标卡尺2.材料试验机3.玻璃器皿4.水浴锅5.电热恒温干燥箱6.天平注：对购置半成品加工制成品的企业，应具备相应工序规定的检验设备。7. 发证检验规则7.1抽样方法在生产企业成品库的自检合格产品做抽样，发证检验产品抽样应优先抽取干法复合、有印刷图案的产品。7.1.1企业申请以下4种复合膜袋产品

  15、的，按如下技术方面的要求高低顺序抽取2个高技术要求的（LDPE）复合膜、袋7.1.2企业申请以下产品做发证检验:耐蒸煮复合膜、袋 榨菜包装用复合膜、袋 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋。4种复合膜袋产品的，则按以下顺序从液体食品无菌包装用纸基复合材料或液体食品无菌包装用复合袋任意抽取1种，别的产品中顺序抽取1种产品做发证检验。液体食品无菌包装用纸基复合材料或液体食品无菌包装用复合袋液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）液体食品包装用塑料复合膜、袋。7.1.3企业申请无产品质量标准的多层食品复合膜袋的，应抽取多层干法复合生产的不同内

  16、层材 料1种复合膜进行发证检验，即抽取多层干法复合内层聚丙烯膜袋和多层干法复合内层聚乙 烯膜袋各1个样品。7.1.4同一原料、同一规格、同一工艺的成品为一个检验批次。按表4中规定抽样基数和抽样数量进行抽样，并用铝塑复合塑料袋密封。将所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。表4复合膜袋产品抽样方法产品品种抽样基数抽样数量备注耐蒸煮复合膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000m2随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷

  17、膜各抽取22.5m X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只满足 2.5m2 X 2。双向拉伸聚丙烯（BOPP）/ 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过100000m2随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取22.5m X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于500000只满足 2.5m2 X 2。双向拉伸尼龙（BOPA）/ 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过300000m2随机抽取3卷，将每卷膜外层 除去

  18、至少2米，每卷膜各抽取 2.5m2 X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只满足 2.5m2 X 2。榨菜包装用复合膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000m2随机抽取3卷，将每卷膜外层 除去至少2米，每卷膜各抽取 2.5m2 X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于2000000只满足 2.5m2 X 2。产品品种抽样基数抽样数量备注液体食品包装用塑料复合膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000m2随机抽取3卷，将每卷膜外层 除去2米，每卷膜各抽取2.5m2 X

  19、 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只满足 2.5m2 X 2。液体食品无菌包装用纸基复合材料膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000m随机抽取3卷，将每卷膜外层 除去2米，每卷膜各抽取2.5m2 X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样袋抽样基数不少于10000只，每批袋不多于2000000只满足 2.5m2x 2。液体食品无菌包装用复合袋抽样基数不少于500只，每批袋不多于100000只满足 2.5m2x 2。液体食品保鲜包装用纸 基复合材料（屋顶包）抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只满足 2.5

  20、m2x 2。多层复合食品包装膜、袋膜抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000m随机抽取3卷，将每卷膜外层 除去2米，每卷膜各抽取2.5m2 X 2。样品不得折叠，应以管芯卷轴小型卷好后封样袋抽样基数不少于10000只，每批袋不多于2000000只满足 2.5m2x 2。7.2检验项目复合膜袋产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5、表6、表7、表8表9、表10、表11、表12、表13。表5耐蒸煮复合膜袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1拉断力V2断裂伸长率V3剥离力V4热合强度V5水蒸气透过量VV6氧气透过量VV7耐热、耐介质性V8袋的耐压性能V9袋的跌落性能V10感官V

  21、V序号项目名称发证检验关键控制检验备注11甲苯二胺VV12蒸发残渣（4%乙酸）VV13蒸发残渣（正己烷）VV14蒸发残渣（65%乙醇）VV15高锰酸钾消耗量（水）VV16重金属（以Pb计）VV17溶剂残留量VV表6双向拉伸聚丙烯（BOPP ） /低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1剥离力V2热合强度V3水蒸气透过量V4氧气透过量V5袋的耐压性能V6袋的跌落性能V7感官V8甲苯二胺VV9蒸发残渣（4%乙酸）VV10蒸发残渣（正己烷）VV11蒸发残渣（65%乙醇）VV12高锰酸钾消耗量（水）VV13重金属（以Pb计）VV14溶剂残留量VV表7 双向拉

  22、伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1层间剥离力V2封口剥离力（袋）V3氧气透过量V4水蒸汽透过量V5耐热性V6耐寒性V7耐油度测定V8耐压性能V9跌落性能V10感官V11甲苯二胺VV序号项目名称发证检验关键控制检验备注12蒸发残渣（4%乙酸）VV13蒸发残渣（正己烷）VV14蒸发残渣（65%乙醇）VV15高锰酸钾消耗量（水）VV16重金属（以Pb计）VV17溶剂残留量VV表8榨菜包装用复合膜袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制备注1剥离力V2氧气透过量VV3水蒸汽透过量VV4耐压性能V5跌落性能V6感官V7甲苯二胺VV8

  23、蒸发残渣（4%乙酸）VV9蒸发残渣（正己烷）VV10蒸发残渣（65%乙醇）VV11高锰酸钾消耗量（水）VV12重金属（以Pb计）VV13溶剂残留量VV表9液体食品包装用塑料复合膜袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制备注1拉断力V2封合强度V3内层塑料膜剥离强度V4复合层塑料膜与纸粘结度V5透氧率VV6耐压性能V7跌落性能V8感官V9甲苯二胺（仅对SS膜和WSS膜）VV10蒸发残渣（4%乙酸）VV11蒸发残渣（正己烷）VV12蒸发残渣（65%乙醇）VV13高锰酸钾消耗量（水）VV序号项目名称发证检验关键控制备注14重金属（以Pb计）VV15脱色试验（仅对 WSLZ膜）V16微生物指标VV1

  24、7溶剂残留量VV表10液体食品无菌包装用纸基复合材料产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1拉伸强度V2封合强度V3内层塑料膜剥离强度V4复合层塑料膜与纸粘结度V5透氧率V6挺度7感官V8甲苯二胺（仅对整体材料）VV9蒸发残渣（4%乙酸）VV10蒸发残渣（正己烷）VV11蒸发残渣（65%乙醇）V12高锰酸钾消耗量（水）VV13重金属（以Pb计）VV14脱色试验（仅对内层聚乙烯材料）V15溶剂残留量VV表11液体食品无菌包装用复合袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1氧气透过率V2拉伸强度V3断裂伸长率V4剥离力V5热合强度V6透过率V7袋的耐压性能V8袋的跌落性能V9感

  25、官V10甲苯二胺（仅对塑料与铝箔复合）VV11蒸发残渣（4%乙酸）VV12蒸发残渣（正己烷）VV13蒸发残渣（65%乙醇）VV序号项目名称发证检验关键控制检验备注14蒸发残渣（水）（仅对复合塑料膜）VV15高锰酸钾消耗量（水）VV16重金属（以Pb计）VV17锑（仅对复合塑料膜）VV18脱色试验（仅对内衬材料）V19口盖材料V20灭菌指标V21溶剂残留量VV表12液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1拉伸强度V2封合强度V3内层剥离强度V4复合层塑料膜与纸的粘度V5透氧率V6挺度7感官V8甲苯二胺VV9蒸发残渣（4%乙酸）VV10蒸发残渣（正

  26、己烷）VV11蒸发残渣（65%乙醇）V12高锰酸钾消耗量（水）VV13重金属（以Pb计）VV14微生物指标VV15溶剂残留量VV表13多层复合食品包装膜、袋产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1感官V2蒸发残渣（乙酸）VV3蒸发残渣（正己烷）VV4蒸发残渣（乙醇）VV5高锰酸钾消耗量（水）VV6重金属（以Pb计）VV7溶剂残留量VV注：复合包装膜、袋产品溶剂残留量限量规定:溶剂残留量检测溶剂种类:a）苯系溶剂：苯、甲苯、二甲苯（含对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯）b）其他溶剂：乙醇、异丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯。7.3判定原则7.3.1单项判定感官及理化指标

  27、*中有一项不合格时，判定样品的感官或理化指标不合格，不再进行复 检。其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格时，则判该项目为不合格。*注：本细则中理化指标检验项目包括：甲苯二胺、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、脱色试验、重金属（以Pb计）、溶剂残留量、微生物指标、灭菌指标。7.3.2综合判定全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合规定标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（含一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合 发放生产许可证要求。7.4.检验时限检验机构应在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。8 QS标志的标识企业应在获证后12个月内在其获证产品的适当部位加印不可去除的QS标志。本审查细则由中国塑料加工工业协会复合膜制品专委会和国家塑料制品质量监督检验 中心（北京）负责起草。本审查细则主要起草人：刘山生、文秀松、翁云宣基本生产流程:树脂原料共挤出吹膜八原料薄膜原料（薄膜）备料入库

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