天能集团“魔环”生产线参观记：铅蓄电池变废为宝

  13年前，时任浙江省委书记的习同志视察了位于湖州市长兴县的天能集团。他兴致勃勃地试骑了配置天能电池的电瓶车，并勉励天能努力向产业链、价值链高端攀升，从数量、规模的粗放扩张向高质、高效集约转型。

  13年过去了，天能集团交出了一份满意的答卷——不仅成为中国绿色能源动力电池的有突出贡献的公司，更成为践行绿色发展、发展循环经济的行业引领者。

  走进天能集团的循环经济产业园，满目青翠让人感觉这里不是工厂，而是花园。在绿色植物和假山环绕的污水处理池里，一群鲤鱼在欢快地嬉戏。产业园有关负责人尹明成自信地说：“浇花养鱼的水是经污水处理过的工业用水，达到了国家二级城市用水标准，重复利用率达100%。”

  天能集团智能化生产线助推传统产业走向高端化，图为全自动电池生产车间。谭云俸摄/光明图片

  在天能的企业展厅，一张张图片、一段段视频、一件件实物见证了天能转变发展方式与经济转型和当地蓄电池行业凤凰涅槃的历程。长兴县铅蓄电池企业高峰时期达到175家，行业快速地发展的背后却是以牺牲环境为代价，落后的生产的基本工艺带来大量污染物的排放，废旧铅蓄电池更是环境污染的“定时炸弹”……铅蓄电池行业一度让人谈“铅”色变。

  在天能电源材料公司的车间里，操作工操控着智能化的抓斗，将满斗的废旧电池转移到粉碎机进行下一步处理；主控室内的工人在屏幕上操控着从意大利引进的铅蓄电池回收生产线。通过采用全湿法密闭生产，整一个完整的过程全自动化，彻底改变了传统的蓄电池拆解造成的污染及繁重的体力劳动，每天有400多吨的废旧电池在这里“粉身碎骨”“脱胎重生”。

  废旧铅蓄电池的再回收和再利用更是一个全球棘手的问题。再回收，需要巨资投入；再利用，又存在技术上的障碍。“两难”面前，天能的决策者义无反顾做出选择：攻克技术难关，发展循环经济，力求经济效益与生态效益的“双赢”。

  穿梭在车间巨大的装备间，记者看到的如同一个“魔环”：入库、破碎、水力分选、脱硫、压滤、结晶、熔炼、精炼、合金……10多个环节，一环扣一环，形成长长的循环链，让人叹为观止。

  2009年夏天，天能从意大利引进了代表国际蓄电池资源回收再生利用技术领先水平的全自动机械破碎设备和水力分选工艺技术设备，经过4年“卧薪尝胆”终于完成了设备调试和技术革新。

  “从生产制造到回收处理、再生冶炼，最后回到生产，我们打造了一个闭环式的循环经济产业链。”集团董事长张天任说，当前铅污染防治重心已由生产环节转移到再生铅环节，天能对此做了一个非常好的破题，形成一个“闭环”经济，改变了铅蓄电池产业的发展之路。

  “由于从废料中直接回收再生铅不需要像原生铅那样采矿、选矿，因此成本、能耗、排放得以大幅度降低。”指着公司走廊的工业流程介绍图，天能电源材料有限公司总经办高级工程师娄可柏说。设备和工艺是从意大利引进的，但结合了天能自主创新的纯氧助燃、精炼保锑、专利合金配制、废烟气处理等技术，提取再生铅的生产所带来的成本比原生铅低38%，能耗仅为原生铅的25.1%。相比传统的原生铅生产方式，每生产一吨再生铅可节约1360公斤标煤，节约208吨水，减少固态废料98.7吨，减排二氧化硫0.66吨。目前，废旧电池金属回收率可达99%以上，塑料回收率达99%，残酸回收率达100%，工业用水重复利用率98%，处理过的水可拿来浇花养鱼，做到了真正意义上的变废为宝。

  目前，在天能遍布全国的50万家门店里，都可以以旧换新。消费者拿着废旧电池，以折价的形式来补差价换取新的电池。通过这样的方法，天能最大限度回收了社会上的废旧电池，进行回收再利用，延伸了绿色循环的产业链。

  作为国内领先的绿色动力能源制造商，天能集团用实践证明了绿色发展是更安全的可持续发展。环境越美丽，企业越挣钱。“我们仰望同一片星空，脚踏同一片大地，要像对待生命一样对待生态环境。”张天任经常告诫集团全体员工，“天能不能辜负习的殷切希望，要永远守望绿色发展之路，不改初心。”

  1988年，天能集团的前身长兴县煤山蓄电池厂因为产品陈旧，濒临倒闭。那一年我26岁，为了不让乡亲们的血汗钱打水漂，我用积攒的7000元钱，加上借来的5000元承包了这家村办小厂。绿色的种子，也在煤山镇的山岕里生根发芽。

  当时，我敏锐地捕捉到，白天和夜间用电负荷不均衡，但蓄电池可以平衡电力负荷，节省宝贵能源，于是瞄准应急灯蓄电池这样的产品，很快打开了市场，企业也借此渡过了难关。20世纪末，中国的大街小巷奔驰着冒着黑烟的摩托车。这时，我注意到了电瓶车这样的产品，觉得它大有发展空间，于是投入巨资开发电瓶车电池，并在1999年研制出了使用里程达到6000公里的新型电瓶车蓄电池。

  2004年5月2日是我最难忘的日子，时任浙江省委书记的习同志来到天能集团视察。他亲切地向我询问公司经营情况，还兴致勃勃地骑上一辆电瓶车“兜风”，勉励天能要“腾笼换鸟”，紧紧围绕制造水平提升、科技含量提升、产品附加值提升、节能减排水平提升、综合竞争力提升“五个提升”的要求，运用高新技术、先进设备和先进工艺改造提升传统铅蓄电池产业，努力向产业链、价值链高端攀升，从数量、规模的扩张向高端、高质、高效转型。习的教导让我如沐春风，坚定了我们“绿色发展”的梦想。

  随着中国电动车市场的蓬勃发展，废旧电池慢慢的变多，成为一大社会问题，天能决定开展废旧电池循环利用的项目。在国外考察时，意大利一家蓄电池循环利用工厂让我记忆深刻：工厂外有一条清澈见底的小河，鱼儿游来游去，岸边是居民区。这就是我心中人与自然和谐共处、资源与能源循环利用的美丽图景。

  我当即拍板，决定从意大利引进这套全球最先进的设备，并投资18亿元建设了循环经济产业园。通过科学技术人员的技术攻关，去年投产的二期工程全部实现了设备国产化，目前每年可处理废旧电池40万吨，铅资源回收率达99%。

  如今，漫步天能循环经济产业园，随处可见绿树成荫……这是30年前播下的那颗种子结出的硕果，绿色发展的理想正在变成现实。